Visão geral
Guindaste elétrico metalúrgico de viga única LDYProjetado para ambientes industriais severos, como metalurgia, fundição, forjaria, etc., com altas temperaturas, alta poeira e forte impacto. Combina estrutura sólida, proteção profissional e desempenho confiável. É o equipamento principal para elevação de metal fundido, transferência de peças quentes e movimentação de materiais pesados, fornecendo soluções de transporte de materiais eficientes, seguras e estáveis para processos de produção metalúrgica.
Estrutura central
Farol alto:estrutura da caixa: feita de aço de alta resistência (como Q345B), com nervuras de reforço internas.
Cambagem predefinida: resiste à deflexão de carga total e funciona suavemente.
Revestimento anticorrosivo resistente a altas temperaturas: adapta-se a ambientes adversos.
Viga final: conexão rígida: firmemente conectada à viga principal por parafusos de alta resistência ou soldagem.
"Acionamento três em um: motor integrado, redutor, freio, estrutura compacta.
Design de roda dupla: rodas de liga de aço (aros duplos), combinando com esteiras especiais (como QU80).
Mecanismo de operação: operação do carrinho (longitudinal): acionamento duplo " três em um para garantir a condução reta sincronizada. Operação do carrinho (horizontal): acionamento " três em um, operando no trilho do flange inferior da viga principal. Amortecedores são instalados em ambas as extremidades.
Mecanismo de elevação (núcleo): Suporte rígido independente: fixado na estrutura do carrinho. Motor especial metalúrgico: refrigeração a ar totalmente fechada, isolamento classe H. Redutor de engrenagens temperado: alta capacidade de carga.
Sistema de frenagem duplo: freio principal (eixo de alta velocidade) + freio de segurança (eixo/carretel de baixa velocidade), dupla proteção. Conjunto de carretel e polia: aço fundido, com dispositivo anticorda. Grupo de gancho metalúrgico: gancho forjado, com rolamentos. Cabo de aço resistente a altas temperaturas: alma de aço independente, resistente à extrusão em alta temperatura.
Parâmetro
Nome do parâmetro | Valores de parâmetros |
---|---|
Capacidade de elevação | 1-10t |
Extensão | 7,5 m-28,5 m |
Altura de elevação | Geralmente 9m, 12m, 15m, 18m, 20m, etc., máximo até 30m |
Classe operária | A6 |
Ambiente de trabalho | Temperatura: -25°C a +60°C; Umidade relativa: ≤85%; Altitude: ≤2000m; Sem meios corrosivos, riscos de incêndio ou explosão |
Fonte de energia | CA trifásica, frequência nominal: 50 Hz, tensão nominal: 380 V |
Velocidade de elevação | 8m/min ou 7m/min; alguns modelos com velocidades duplas, como 8/0,8m/min, 7/0,7m/min |
Velocidade de deslocamento do carrinho | 20 m/minuto |
Velocidade de deslocamento do guindaste | Normalmente 20m/min ou 30m/min para operação em solo |
Tipo de motor | Motor de gaiola de esquilo em forma de cone |
Potência do motor de elevação | 1,5 kW (1 t), 3 kW (2 t), 4,5 kW (3 t), 7,5 kW (5 t), 13 kW (10 t), etc. |
Potência do motor de deslocamento do carrinho | 0,4 kW, 0,8 kW, etc. |
Potência do motor de deslocamento do guindaste | 0,8×2kW, 1,5×2kW, etc. |
Diâmetro da roda | 270 mm, 400 mm, etc. |
Largura da superfície da pista | 37 mm-70 mm |
Padrão de Ruído | ≤85dB(A) para capacidade de elevação Q≤5t; ≤90dB(A) para Q≥5t |
Método de controle | Controle de solo, controle remoto |
Modelo de pista recomendado | I20a-I45c, I40b-I63c |
Aplicativo
Oficina de siderurgia: elevação, despejo e transferência de panela de aço fundido (panela de refino, panela de fundição).
Área de lingotamento contínuo: elevação e substituição de lingotes e distribuidores.
Oficina de laminação: elevação e substituição de lingotes, bobinas laminadas a quente e rolos.
Oficina de fundição: transporte de panela de ferro fundido, molde de areia e peças fundidas.
Oficina de forjaria: manuseio de grandes tarugos e matrizes de forjamento.
Pátio de matéria-prima/processamento de sucata de aço: carga, descarga e dosagem de materiais de forno e sucata de aço.
Sugestões de seleção e instalação
Condições de trabalho claras: forneça com precisão informações importantes, como peso de elevação, vão, altura de elevação, sistema de trabalho (ocupação), temperatura ambiente (especialmente distância da fonte de calor), tipo de material içado (seja metal fundido), etc.
Segurança em primeiro lugar: Ao içar metal fundido (≥1t), devem ser selecionados guindastes metalúrgicos que estejam em conformidade com as especificações técnicas nacionais de segurança de equipamentos especiais (como TSG Q0002) e garantir que tenham configurações de segurança obrigatórias, como freios duplos.
Instalação profissional: A instalação, o comissionamento e a aceitação devem ser realizados por equipes profissionais qualificadas para garantir a precisão da instalação dos trilhos e o desempenho da operação do equipamento.
Manutenção regular: implemente rigorosamente sistemas de inspeção e manutenção regulares, especialmente inspeção de componentes de áreas de alta temperatura (cabos de aço, freios, isolamento do motor, etc.).