Visão geral
Guindaste à prova de explosãoÉ um equipamento de elevação especial projetado para ambientes de alto risco, como ambientes inflamáveis e explosivos. É amplamente utilizado em indústrias como petroquímica, gás natural, química de carvão, aeroespacial, indústria militar e farmacêutica, onde existam gases, poeira ou vapor explosivos. Seu principal conceito de projeto é eliminar fatores perigosos, como faíscas, alta temperatura ou eletricidade estática, que podem ser gerados durante a operação do equipamento, por meio da otimização de materiais e estruturas à prova de explosão, garantindo a segurança, estabilidade e eficiência do processo operacional.
Principais recursos de design
Materiais e processos à prova de explosão
1. Configuração totalmente à prova de explosão: a estrutura principal do guindaste adota aço de liga de alta qualidade, de baixa permeabilidade magnética e resistente a impactos, e todas as peças metálicas são pulverizadas com tinta antiferrugem e antiestática para evitar faíscas causadas por atrito ou colisão.
2. Sistema elétrico à prova de explosão: componentes elétricos como motores, gabinetes de controle e caixas de botões atendem aos padrões à prova de explosão (como Ex d IIC T4, Ex tD A21 IP65) e adotam design à prova de explosão ou intrinsecamente seguro para isolar efetivamente arcos internos de ambientes externos perigosos.
3. Peças não metálicas: peças de suporte de carga não críticas, como polias e revestimentos de cabos, usam materiais sem faíscas (como bronze e plásticos de engenharia) para reduzir ainda mais os riscos.
Projeto de otimização estrutural
1. Design modular: a viga principal, a viga final, o mecanismo de elevação, etc. usam módulos padronizados para facilitar a rápida instalação, manutenção e substituição de componentes, reduzindo os riscos de construção no local.
2. Sistema de segurança redundante: Equipado com freios duplos, proteção de limite duplo (mecânico + eletrônico), limitador de sobrecarga, etc., para garantir desligamento seguro quando qualquer sistema falhar.
3. Tecnologia de gerenciamento térmico: o motor e a caixa de engrenagens têm sensores de temperatura integrados e, com sistemas de resfriamento por ar forçado ou resfriamento a óleo, eles monitoram e suprimem o aumento da temperatura do equipamento em tempo real.
Controle e monitoramento inteligentes
1. Regulação de velocidade de frequência variável à prova de explosão: conversores de frequência à prova de explosão são usados para obter mudanças de velocidade contínuas, reduzir o impacto mecânico e prolongar a vida útil do equipamento.
2. Monitoramento remoto: Câmeras à prova de explosão opcionais, sensores e módulos de Internet das Coisas podem ser usados para transmitir dados de operação do equipamento para o centro de monitoramento da zona de segurança em tempo real para obter diagnóstico remoto de falhas e alertas antecipados.
Parâmetros técnicos (tomando como exemplo modelos típicos)
| Item | Parâmetros |
|---|---|
| Capacidade de elevação nominal | 1~50 toneladas (design personalizável) |
| Extensão | 10~35 metros (expansível até 50 metros) |
| Nível de trabalho | A3~A6 (personalizável de acordo com as condições de trabalho) |
| Nível à prova de explosão | Ex d IIC T4 / Ex tD A21 IP65 |
| Altura de elevação | 6~30 metros (padrão, personalizável) |
| Velocidade de operação | operação de controle remoto/solo, ajustável de 0 a 20 m/min |
| Temperatura ambiente | -20℃~+40℃ (personalizável para ambientes especiais) |
| Padrões de certificação | GB 3836, ATEX, IECEx e outras normas internacionais à prova de explosão |
Aplicações
Petroquímica: Área de tanques de matéria-prima e elevação de reatores em refinarias e plantas químicas.
Processamento de gás natural: instalação de tanques de armazenamento de GNL e operações de manutenção de gasodutos.
Ambiente com poeira: Oficina de processamento de grãos, produção de pó de alumínio/pó de magnésio.
Indústria militar e aeroespacial: montagem de munições, manuseio de equipamentos de área de armazenamento de combustível.
Medicina e laboratório: Elevação de instrumentos de precisão em oficinas limpas e à prova de explosão.
Serviço e garantia de guindastes Jinghe
Solução personalizada: Fornece serviço de design individualizado de acordo com o ambiente do usuário no local (como grupo de gás, faixa de temperatura, restrições de espaço).
Instalação e aceitação profissional: Uma equipe de engenheiros certificados em equipamentos à prova de explosão é responsável pela instalação e comissionamento para garantir a conformidade com as especificações nacionais de instalação de equipamentos à prova de explosão (GB 50257).
Serviço de treinamento: Fornecer treinamento de segurança à prova de explosão para operadores e orientação sobre procedimentos de manutenção de equipamentos.
Manutenção completa do ciclo de vida: forneça testes regulares de desempenho à prova de explosão, substituição de peças de desgaste e serviços de resposta a emergências para garantir a operação segura do equipamento a longo prazo.
